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- JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)
(特別說明:長沙嘉國教儀所供應(yīng)的教學(xué)實驗設(shè)備均可根據(jù)用戶實際需求進(jìn)行定制化設(shè)計與生產(chǎn),以下為實驗設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù),如需定制請電話聯(lián)系)
一、實訓(xùn)系統(tǒng)概述
JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控銑床教學(xué)的專門設(shè)備。該系統(tǒng)包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速技術(shù)、傳感與檢測、伺服驅(qū)動控制、電氣控制、機械傳動等技術(shù),可完成數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等技術(shù)技能的訓(xùn)練與考核。該系統(tǒng)由小型銑床實體、機床電氣控制柜和裝調(diào)工作臺(選配)組成。該系統(tǒng)可采用380伏或220伏交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配制廣州數(shù)控系統(tǒng),也可根據(jù)客戶要求選配華中數(shù)控系統(tǒng)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、法那克數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用模塊化、開放式設(shè)計,可讓學(xué)生直觀了解數(shù)控機床各功能模塊的工作原理,同時,該系統(tǒng)設(shè)計了多種安全設(shè)置確保初學(xué)者操作時的安全,系統(tǒng)占地少,耗電量小,教學(xué)效果明顯。為方便教學(xué)和實驗室的用電安全,系統(tǒng)提供220v和380v兩種電源模式供客戶進(jìn)行選擇。合理緊湊的工業(yè)機床結(jié)構(gòu),剛性優(yōu)良的機械性能,穩(wěn)定可靠的電氣系統(tǒng)控制,標(biāo)準(zhǔn)全面的操作功能,支持各種CAD/CAM軟件生產(chǎn)的G指令加工程序。系統(tǒng)既是小型有色金屬零件的數(shù)控加工設(shè)備,也是優(yōu)良的數(shù)控技術(shù)教學(xué)儀器。
二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與特點
1、系統(tǒng)由裝調(diào)工作臺(選配)、小型銑床實體、機床電氣控制柜、數(shù)控系統(tǒng)等組成。
2、裝調(diào)工作臺(選配)采用全實木結(jié)構(gòu),工作臺面板加鋪橡膠墊,具有很好的人機工學(xué)特點,結(jié)實耐用,易清理。面板四周采用不銹鋼包邊,下方設(shè)有工具柜。裝調(diào)工作臺主要用于機床部件的裝調(diào)等。
3、實物小型銑床由機床底座、立柱、主軸單元、進(jìn)給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有較好的機械精度,可對金屬、塑料、有機玻璃等材料進(jìn)行精密加工。
(1)機床底座選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu),具有很好的強度和剛性。上底座方設(shè)有安裝平臺,四周設(shè)有圍邊,可接溢出潤滑油和方便清理鐵屑等。
(2)機床底座、立柱、主軸單元、工作臺、進(jìn)給系統(tǒng)等均采用金屬結(jié)構(gòu),經(jīng)精密加工而成,確保機床精度穩(wěn)定。
(3)主軸單元由箱體、主軸、主軸電機、同步帶等組成,可進(jìn)行主軸的裝配與調(diào)整主軸電機的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機采用同步帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
(4)X、Y軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機支座、調(diào)節(jié)塊、工作臺等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件),可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、工作臺的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
(5)Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機支座等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件),可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
(6)輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成。
(7)配有主軸芯棒、直角尺等機床檢具,可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測方面的訓(xùn)練。
4、機床電氣控制柜選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu),具有很好的強度和剛性。機床電氣控制柜的正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣元器件,柜內(nèi)器件布局與工業(yè)型機床的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)安裝支架,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
5、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為廣州數(shù)控系統(tǒng)980系列,也提供西門子802C數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科Oi mate TD數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)或本公司自主品牌的開放式數(shù)控系統(tǒng)等多種數(shù)控系統(tǒng)的配置方案,用戶可根據(jù)實際建設(shè)需要選擇合適的數(shù)控系統(tǒng),以滿足實驗教學(xué)要求。
6、X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
7、系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流或220伏(客戶選擇)電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。
三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz或220V±10% 50Hz
2、裝置容量:≤3KVA
3、外形尺寸:1200mm×600mm×750mm(裝調(diào)工作臺(選配))
1700mm×700mm×1000mm(實物小型銑床)
850mm×600mm×1750mm(機床電氣控制柜)
4、實物小型銑床主要技術(shù)參數(shù)
1、工作行程:X/Y/Z=200/300/60mm 2、最大工件厚度:≤60mm
3、工作臺尺寸:長×寬=445×240mm 4、傳動單元:滾珠絲桿(C5級、規(guī)格1605)
5、最大鉆孔直徑:Æ13mm 6、最大銑削直徑:Æ25mm
7、系統(tǒng)分辨率 :0.00125mm 8、工作臺 T 型槽尺寸:12 mm
9、工作臺 T 型槽個數(shù):4 10、定位精度:0.03mm
11、主軸錐度:MT3 12、主軸轉(zhuǎn)速范圍:300-3500 轉(zhuǎn)/分鐘
13、主軸電機:750W水冷變頻電機 14、主軸孔錐度:MT3
15、外形尺寸:780 × 800 ×1750mm 16、設(shè)備凈重/毛重:<300Kg /350Kg
5、數(shù)控系統(tǒng)主要參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)控系統(tǒng)為廣州數(shù)控980系列。數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA,運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù),實現(xiàn)了μm級精度的運動控制,確保高速、高效率加工。采用了8吋彩色寬屏LCD及更友好的顯示界面,加工軌跡能實時跟蹤顯示,增加了系統(tǒng)時鐘及報警日志。在操作編程方面,采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼,同時兼容日本發(fā)那科(FANUC)數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1:JGXSK-A數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù)表
功 能 |
名 稱 |
規(guī) 格 |
|
控制軸 |
控制軸數(shù) |
1/3軸(X、Y、Z) |
|
同時控制軸數(shù) |
3軸 |
||
輸入指令 |
最小設(shè)定單位 |
0.001毫米 |
|
最小移動單位 |
0.001毫米 |
||
最大指令值 |
±99999.999 毫米 |
||
進(jìn)給 |
快速進(jìn)給速度 |
60米/分 |
|
進(jìn)給速度范圍 |
每分進(jìn)給 |
1~30000毫米/分 |
|
每轉(zhuǎn)進(jìn)給(1024線編碼器) |
0.001~500.0000 毫米/轉(zhuǎn) |
||
自動加減速 |
有 |
||
進(jìn)給速度倍率 |
0~150% |
||
手動 |
手動連續(xù)進(jìn)給, 手動返回參考點, 單步進(jìn)給 |
同時三軸 , ×1,×10,×100 |
|
手輪機能 |
有 |
||
插補 |
定位, 直線插補, 圓弧插補 |
G00,G01,G02/G03 |
|
調(diào)試機能 |
試運行,單程序段 |
有 |
|
編程方式 |
極坐標(biāo)編程 |
G15、G16 |
|
公英制編程 |
G20、G21 |
||
坐標(biāo)系及暫停 |
暫停(秒) |
G04 |
|
坐標(biāo)系設(shè)定 |
G50 |
||
自動坐標(biāo)系設(shè)定 |
有 |
||
運轉(zhuǎn)方式 |
MDI, 自動,手動,單步,編輯 |
有 |
|
安全機能 |
存儲型行程檢查 |
有 |
|
存儲行程檢查機能屏蔽或各軸屏蔽 |
有 |
||
緊急停 |
有 |
||
程序及編輯 |
程序存儲容量,存儲程序個數(shù) |
32M, 任意個數(shù) |
|
程序編輯 |
插入、修改、刪除、復(fù)制、全屏幕編輯 |
||
程序號,順序號,地址,字檢索 |
有 |
||
小數(shù)點編程,程序段選跳 |
有 |
||
電子盤 |
有,6個區(qū) |
||
顯示 |
液晶顯示器 |
800×600點陣 8英寸彩色屏 |
|
位置,程序,刀補,報警,調(diào)試,診斷,參數(shù) |
有 |
||
圖形,加工件數(shù) |
有 |
||
M、S、T 機能 |
輸入/輸出:56 / 32點 |
用戶:40x24點 |
|
輔助功能 |
M2 位數(shù) |
||
主軸功能 |
S2 位數(shù) |
四、實訓(xùn)項目
1、數(shù)控銑床裝配與調(diào)試
2、數(shù)控銑床故障診斷與排除;
3、機械裝配與調(diào)整;
4、機床電氣安裝和線路連接;
5、數(shù)控銑床幾何精度檢測;
6、數(shù)控銑床操作、編程與試件加工;
7、數(shù)控銑床保養(yǎng)和維護(hù)。
8、機床PLC實訓(xùn)
9、變頻器無級調(diào)速
10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置實訓(xùn)
五、系統(tǒng)配置清單
表2:JGXSK-A數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)基本配置清單
序號 |
名稱 |
型號、規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
裝調(diào)工作臺 |
1200mm×600mm×750mm |
1臺 |
|
2 |
實物小型銑床 |
1700mm×700mm×1000mm |
1臺 |
|
3 |
機床電氣控制柜 |
850mm×600mm×1750mm |
1組 |
|
4 |
數(shù)控系統(tǒng) |
廣州數(shù)控980系列 |
1套 |
|
法那克系列 |
選配 |
|||
西門子系列 |
選配 |
|||
5 |
變頻器 |
臺達(dá)VFD055M43B-A(5.5KW) |
1臺 |
與配套數(shù)控系統(tǒng)決定 |
6 |
驅(qū)動器 |
雷賽(HBS86H+57HS20)2.0N·M |
3臺 |
|
7 |
伺服電機 |
3臺 |
||
8 |
主軸電機 |
皖南 WNM(YVF2-80) |
1臺 |
|
9 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
|
10 |
光電編碼器 |
J58S-10C-1024BZ-L5 |
1只 |
|
11 |
電器元器件 |
漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 |
1套 |
|
12 |
配套機床附件 |
平口鉗、刀柄 |
1套 |
|
13 |
配套拆裝工具 |
套筒、活動扳手、內(nèi)六角扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀等 |
1套 |
|
14 |
配套測量工具 |
萬用表、百分表、水平儀等 |
1套 |
|
15 |
配套電工工具 |
剝線鉗、壓線鉗、試電筆等 |
1套 |
|